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麻类纱线上浆技术
作者:皇冠现金

  近年来,麻类纱线和长丝类产品的开发和市场需求较为旺盛,而此类产品在上浆过程中也有一定的技术难点。

  1、纯亚麻纱:亚麻纤维的表面光滑无天然卷曲,从而导致纤维间磨擦系数小、抱合力差;其纱线的毛羽多且长,质硬,纱线伸长变形少,断裂伸长率也小。

  根据亚麻纱线的刚性特点,建议选用张力较小浆纱机,采用单浆槽单浸单压的上浆方式,浆纱时各区张力都建议采用小张力控制,在线%。在浆纱工序浆料配方中采用低粘浆料,并适当调整上浆工艺参数,可取得比较理想的上浆效果。

  过程中由于麻纤维抱合力差,导致麻棉成纱的强力相对纯棉纱偏低,且纱线有害毛羽较多。

  该品种浆纱的主要目的是提高耐磨、保伸、贴伏毛羽,增强为辅;浆液含固率不易过高,上浆压力不宜过大,为保证完整的浆膜,使用低粘度浆液上浆。根据麻棉纱的特点,选用张力控制性能好的浆纱机,采用双浸双压上浆方式,浆纱时各区张力都要采用小张力控制,在线、麻天丝混纺纱

  涤纶的强度、毛的豪华美感、及真丝的独特触感和柔软悬垂感。根据麻天丝纱的特点,选用张力较好控制的浆纱机,用单浆槽双浸双压上浆方式,浆纱时各区张力都要采用小张力控制,回潮偏高控制,在线、麻涤混纺纱:涤纶织物滑爽挺括、易洗快干,服用性能优异,但存在

  着手感硬、手感差、光泽不柔和、透气性及吸湿性差等缺点;涤与麻混纺后,融合了两种纤维的特点,具有滑爽挺括、吸湿透气的特点,并赋予产品一定的保形性。

  根据麻涤纱的特点,选用张力控制较好的浆纱机,用单浆槽双浸双压上浆方式,浆纱时各区张力都要采用小张力控制,在线%。众所周知,经纱上浆的目的就是提高纱线的可织性,满足高速织造的要求,

  随着纤维原料及纱线品种的推陈出新,这些都为下游梭织产品的开发提供了新的思路和空间,同时也为纺织上浆工艺提出了新的要求和挑战,需要根据不同纤维纱线的特性选择不同的浆料,制定相应的上浆工艺,以满足织造工序高速化、连续化的生产特点。

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